大傾角皮帶機涂裝要求適用于寒冷氣候環境的防腐涂裝。冬季應滿足防寒、防凍要求。
1.1表面處理(li)要(yao)求(qiu)
1）皮帶機鋼(gang)結構表(biao)面(mian)需(xu)經噴(pen)砂(sha)處(chu)理達到國標Sa2.5級(ji)，除(chu)去(qu)灰塵，用清洗劑去(qu)除(chu)油污、保持底面(mian)清潔(jie)干(gan)燥，隨即噴(pen)涂防銹漆。（所用磨料為(wei)干(gan)的(de)石(shi)英(ying)砂(sha)，粒徑在0.3～1.5mm）。
2）焊(han)(han)接(jie)結構件的(de)表面不允許(xu)有焊(han)(han)渣(zha)、藥皮、電弧(hu)煙塵及機械加工殘存的(de)飛邊(bian)、毛(mao)刺等。
3）鑄、鍛(duan)件表(biao)面(mian)不平(ping)處(chu)或其它因噴砂處(chu)理引起的表(biao)面(mian)瑕庇須(xu)設法磨平(ping)，填(tian)補或適當(dang)處(chu)理。
4）需(xu)復涂的(de)涂層表面應保持清潔(jie)、干燥，無任何(he)污物。
5）由于加(jia)工或(huo)焊接底(di)漆損(sun)壞的(de)地(di)方(fang)，應重新補涂(tu)底(di)漆后(hou)，再涂(tu)配套(tao)的(de)中(zhong)涂(tu)漆或(huo)面漆。
1.2大傾角皮(pi)帶機防(fang)腐涂裝要求(qiu)
9.2.1漆膜(mo)厚度
底(di)漆(qi)：環氧富鋅底(di)漆(qi)，無(wu)空氣噴(pen)涂一道，50μm，復涂間隔(ge)2h；
中涂(tu)漆：環(huan)氧(yang)云鐵防銹漆，無空氣噴涂(tu)一道，100μm，復涂(tu)間(jian)隔10h；
面(mian)漆：丙烯酸橡膠面(mian)漆，無空氣噴涂一道，50μm，復(fu)涂間(jian)隔4h。
9.2.2要(yao)求(qiu)
1）除銹后的金屬表(biao)面與涂(tu)底漆的間隔(ge)時間，一般不超過6h，如涂(tu)漆前已銹蝕(shi)，應重新除銹或清理。
2）局部不能(neng)采用(yong)無空氣噴涂(tu)，可采用(yong)刷涂(tu)，刷涂(tu)（可多次）膜厚必須達到規定的膜厚。
1.2.3外觀顏色
外觀顏(yan)色應符(fu)合GB/T3181-2008《漆(qi)膜顏(yan)色標準》的規定。外觀油漆(qi)顏(yan)色暫定蘋果綠(lv)（G01），最終由業主招(zhao)標確(que)定，協議中(zhong)明確(que)。
1.3防(fang)腐蝕標(biao)準
1）本防(fang)腐體系防(fang)腐等級為中(zhong)等以(yi)上，涂層(ceng)干膜(mo)厚度應達到本協議中(zhong)規定的厚度。
2）防腐(fu)年限：5～8年。
1.4驗收標準
1）表面處理后，鋼(gang)材(cai)表面近乎出白，無(wu)可見(jian)油脂、污(wu)垢、氧(yang)化皮(pi)、鐵銹等雜物。
2）涂裝環氧富鋅(xin)底(di)漆(qi)后，達到(dao)標準(zhun)膜厚50μm，漆(qi)膜附著力良好，無漏涂，針孔(kong)、氣泡(pao)、裂紋、脫落、流(liu)掛(gua)等缺陷，表面保(bao)持干燥清(qing)潔。
3）涂裝環氧云鐵(tie)防銹(xiu)漆(qi)后，達到標準膜厚100μm，涂層間結合力良好，無漏涂、針孔、氣泡、裂(lie)紋、脫落、流掛等缺(que)陷，表面(mian)保持干燥清潔。
4）涂(tu)(tu)裝丙(bing)烯酸面漆后，達到標準膜厚：室內100μm、室外(wai)200μm，涂(tu)(tu)層間結合(he)力(li)良好，無滲色現(xian)象，大面上無氣泡，流掛等缺陷(xian)，表(biao)面有一定光澤(ze)。
1.5檢測方法(fa)
1）檢測儀器(qi)：電磁式干膜測厚儀。
2）檢測(ce)方法(fa)：用電磁式干膜(mo)測(ce)厚儀測(ce)量，每(mei)10m2測(ce)一(yi)個點(dian)，管(guan)路等細長體(ti)每(mei)3～4m測(ce)一(yi)個點(dian)，三點(dian)平均值為(wei)涂層實際(ji)膜(mo)厚，三點(dian)誤差應(ying)小于規定標準膜(mo)厚的20%。
3）外(wai)觀檢測：涂層外(wai)表可用肉眼或五倍放大鏡觀察。
4）上述膜厚均為干膜厚度。
標簽: 皮帶機
在線定制皮帶輸送機
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