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鼓形齒式聯軸器

【產品特點】
鼓形齒式聯軸器具有徑向、軸向和角向等軸線偏差補償能力,具有結構緊湊、回轉半徑小、承載能力大、傳動效率高、噪聲低及維修周期長等優點,特別適用于低速重載工況,如冶金、礦山、起...
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詳細介紹
    鼓(gu)(gu)形齒(chi)式聯軸(zhou)器(qi)屬于剛撓(nao)性聯軸(zhou)器(qi),齒(chi)式聯軸(zhou)器(qi)是由齒(chi)數(shu)相(xiang)同的(de)(de)內齒(chi)圈和帶外齒(chi)的(de)(de)凸緣半聯軸(zhou)器(qi)等零件組成。外齒(chi)分為直齒(chi)和鼓(gu)(gu)形齒(chi)兩種齒(chi)形,鼓(gu)(gu)形齒(chi)聯軸(zhou)器(qi)可允許較(jiao)大的(de)(de)角位移(相(xiang)對于直齒(chi)聯軸(zhou)器(qi)),可改善齒(chi)的(de)(de)接觸條件,提高傳遞轉矩的(de)(de)能(neng)力,延長使(shi)用(yong)壽命。
 
    由于鼓形齒式聯軸器角向補償大于直齒式聯軸器,國內外均廣泛采用鼓形齒式聯軸器,直齒式聯軸器屬于被淘汰的產品,選用者應盡量不選用。我國制訂為機械行業標準的不同型式齒式聯軸器都是鼓形齒式聯軸器,有以下結構型式:
 
    GICL型(xing)——寬型(xing)基本型(xing)(JB/T8854.3-2001)
 
    GIⅡCL型——窄型基本型(JB/T8854.2-2001)
 
    GSL型——伸(shen)縮型(JB/T10540-2005)
 
    GICLZ型(xing)(xing)(xing)——寬型(xing)(xing)(xing)接中間軸型(xing)(xing)(xing)(JB/T8854.3-2001)
 
    GIICLZ型(xing)——窄型(xing)接中(zhong)間(jian)軸型(xing)(JB/T8854.2-2001)
 
    GCLD型——接電動機(ji)軸伸(shen)型(JB/T8854.1-2001)
 
    WGP型——帶制動盤型(JB/T7001-2007)
 
    WGC型(xing)——垂(chui)直安(an)裝型(xing)(JB/T7002-2007)
 
    WGZ型(xing)——帶制動輪型(xing)(JB/T7003-2007)
 
    WGT型——接中(zhong)間套型(JB/T7004-2007)
 
    TGL型(xing)——尼龍內齒圈型(xing)(JB/T5514-2007)
 
    WGJ型(xing)——接(jie)中間軸(zhou)型(xing)(JB/T8821-1998)
 
    NGCL型——帶(dai)制(zhi)動(dong)輪型(JB/ZQ4644-1997)
 
    NGCLZ型(xing)——帶制動(dong)輪型(xing)(JB/ZQ4645-1997)
 
    WG型——基本型(JB/ZQ4186-1997)
 
    關于(yu)各種型號的(de)鼓形(xing)齒式聯(lian)軸器型號選(xuan)擇可以聯(lian)系我們的(de)技術人(ren)員,給(gei)予技術建(jian)議指導。
 
產品圖
 

    關于(yu)價格

 
    因產品型號規格不(bu)同,批(pi)發價(jia)格朋友們(men)如果有意大量(liang)購買,或特殊(shu)情況(kuang),請聯系我們(men),詳談。
 
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鼓形齒式聯軸器產品實拍圖

    產品優點

 
    (1)鼓形齒嚙合齒面經滲碳淬火處理后(hou),承載(zai)能(neng)力高;
 
    (2)鼓形(xing)齒(chi)的(de)主要失效形(xing)式是(shi)磨(mo)損,采用強(qiang)制稀油潤(run)滑后,齒(chi)面磨(mo)損大幅(fu)度(du)降低,磨(mo)損量是(shi)脂潤(run)滑的(de)10%左右,循環稀油可帶(dai)走軋(ya)輥端(duan)的(de)軋(ya)制熱(re)量及(ji)輪齒(chi)摩擦(ca)產生的(de)熱(re)量,有效防止了輪齒(chi)材料(liao)表面許用接觸應力(li)降低;
 
    (3)正常情況(kuang)下,不會出現斷齒現象,滿足連續(xu)軋機工作特點的要求;
 
    (4)該鼓形齒(chi)式聯(lian)軸器能夠滿足軋機竄輥(gun)軋制的要求,伸縮非常方便;使用(yong)安全(quan),清潔,高效等特(te)點。
 

    鼓形齒式聯軸器(qi)裝配(pei)時注意事項

 
    (1)安裝(zhuang)外齒軸套前將動(dong)力端、減(jian)速(su)機排放平(ping)穩(wen)并固定好(hao);
 
    (2)做好外(wai)齒軸套(tao)的吊裝(zhuang)、運(yun)輸及(ji)保溫(wen)工(gong)作,避免(mian)裝(zhuang)配(pei)過程中脫落或(huo)因溫(wen)度降低(di)而影響(xiang)裝(zhuang)配(pei);
 
    (3)測量時(shi)要保證百分表固定穩當可靠且支架必須具有(you)足夠的剛度;
 
    (4)測量時為得到可靠準(zhun)確的數(shu)據,應連續(xu)測量幾次,取其讀數(shu)的平均值;
 
    (5)做好標(biao)識,聯軸器的(de)(de)拆裝,應該(gai)按著標(biao)記的(de)(de)位置、精度和技術要(yao)求(qiu)來認真的(de)(de)操作進行(xing);
 
    (6)減(jian)(jian)速機(ji)(ji)在(zai)工作過程(cheng)中溫(wen)升較(jiao)高,正(zheng)常情(qing)況下,動力端的(de)運行溫(wen)度(du)要低于減(jian)(jian)速機(ji)(ji)的(de)運行溫(wen)度(du),調整時(shi)考慮到減(jian)(jian)速機(ji)(ji)熱膨脹(zhang)軸端高度(du)差,建議室溫(wen)時(shi)減(jian)(jian)速機(ji)(ji)輸出軸按軸線偏(pian)下一點為好(但必須在(zai)b值范圍(wei)內);
 
    (7)調(diao)整妥當后擰(ning)緊兩件內齒圈的聯接螺栓時,要均(jun)勻對稱、逐(zhu)步擰(ning)緊且擰(ning)緊力一致(zhi)。

標簽: 聯軸器

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