因為混凝土、礦山開采制造行業生產制造的特點，原料礦山開采距主生產廠家區經常有很遠的間距。隨之遠距離運輸皮帶機生產技術和設計構思的完善，幾千米、十幾公里乃至幾十公里的皮帶機在化工廠中的運用愈來愈多。皮帶機適合運輸的原材料十分普遍，化工廠中的白云石、精煤、水泥熟料、板巖、輕粘土等顆粒狀原材料基本上能夠用皮帶機運輸。
前不久總有一位客戶資詢小編十公里長的皮帶輸送機的設計方案、優點和缺點難題。今日，小編給大伙兒分享一下遠距離皮帶輸送機的設計方案加工工藝。
遠距(ju)離皮(pi)帶輸送(song)機設(she)計方(fang)(fang)案時一般(ban)其邁(mai)向要融合(he)地貌，驅動器、旋轉和漲(zhang)緊等關鍵構(gou)件的(de)(de)有(you)效(xiao)布局，既(ji)保證機器設(she)備一切(qie)正常運作又(you)兼具(ju)供配電系統、檢(jian)修的(de)(de)必須，這(zhe)更是(shi)設(she)計方(fang)(fang)案工作中(zhong)的(de)(de)重中(zhong)之重和難題(ti)。
一、總體合理布局
因為(wei)長(chang)傳動帶運(yun)輸間距長(chang)，且(qie)都會(hui)生(sheng)產(chan)制造地(di)域(yu)之(zhi)外，地(di)貌繁雜，免(mian)不了會(hui)給(gei)加(jia)工工藝布局產(chan)生(sheng)許多(duo)出乎(hu)意料的艱難，因此長(chang)傳動帶的加(jia)工工藝布局是長(chang)傳動帶設(she)計方案(an)中最關鍵的一個流(liu)程，它立即(ji)危(wei)害長(chang)傳動帶的運(yun)營成本(ben)、建筑(zhu)工程施工難度系(xi)數及之(zhi)后的生(sheng)產(chan)制造運(yun)作(zuo)和維護保養。
總體(ti)布局(ju)(ju)的(de)(de)地域布局(ju)(ju)計劃方(fang)(fang)案要融合長傳動(dong)帶(dai)(dai)入料點(dian)和進(jin)料點(dian)的(de)(de)所在位置挑選較(jiao)近的(de)(de)且(qie)地形(xing)波動(dong)并不(bu)大的(de)(de)線路(lu)，布局(ju)(ju)地域內(nei)要防(fang)(fang)止紅(hong)線、輸(shu)油管線、住戶聚集(ji)居(ju)住小區(qu)、高(gao)(gao)速路(lu)、鐵路(lu)線等的(de)(de)危害(hai)(hai)（下面的(de)(de)圖）；實(shi)際的(de)(de)建(jian)設工程中通常不(bu)可以兼具(ju)全部難(nan)題，故必(bi)須把長傳動(dong)帶(dai)(dai)分為(wei)幾段或(huo)是幾個皮產生保持。廊道的(de)(de)高(gao)(gao)寬(kuan)比考慮靜(jing)空規定就能，防(fang)(fang)止高(gao)(gao)支(zhi)撐架，盡量沿地形(xing)布局(ju)(ju)，降低運營成(cheng)本和運作成(cheng)本費(fei)。另(ling)外間(jian)距住宅(zhai)區(qu)較(jiao)近時皮帶(dai)(dai)機廊道需選用(yong)封閉式(shi)設計方(fang)(fang)案，降低皮帶(dai)(dai)機運作噪(zao)音對敏(min)感區(qu)自然環境的(de)(de)危害(hai)(hai)。
二、驅動器設備(bei)布局
長傳動帶的驅動器設備和一般傳動帶有挺大差別，一般傳動帶驅動器設備一般都選用單驅動器、底壓電動機、頭輪做為驅動器滾筒，向下皮帶機可選用尾輪做為驅動器滾筒。長傳動帶的驅動器一般全是雙驅動器或是多驅動器，且多見高壓電機，考慮到布局室內空間和維護保養便捷，驅動器設備可布局于皮帶機正下方路面上，挨近皮帶機腦部或尾端，有利于鄰近皮帶機集中化供電系統，頭輪和尾輪僅做為改向滾筒。
三(san)、旋轉設備(bei)布局
皮帶機旋轉設備是將已避過頭部滾筒的輸送皮帶給予旋轉，使其工作中臉朝上，而不與下托輥觸碰。在避過尾端滾筒前再將其旋轉重置，可防止下托輥與輸送皮帶掘進工作面觸碰時將輸送皮帶上的殘留刮落至路面上危害辦公環境，節約人工服務清理勞動量。一般應用在長傳動帶上，運輸間距越長，經濟收益越明顯。
在長(chang)傳動帶(dai)布局計劃方案(an)中，必須在長(chang)傳動帶(dai)的腦部和尾端考(kao)慮(lv)到各空(kong)出一套旋轉(zhuan)設備的布局室內空(kong)間，每一旋轉(zhuan)設備大概(gai)需30m～40m，且(qie)要封閉式。
四、漲緊設備布局
漲緊設備的功效是繃緊輸送皮帶，使之具備確保一切正常運作所必須的工作中支撐力，另外也賠償輸送皮帶的延展性長度。長傳動帶的漲緊設備關鍵依據傳動帶邁向造成的受壓不一樣和周邊場所的布局室內空間決策。挑選的類型許多，比如：固定不動絞車漲緊、自動化控制液壓機漲緊、雙向錘漲緊、重錘式車式（固定不動繩輪試、塔體繩輪試）漲緊和組成漲緊。漲緊設備在長傳動帶中的布局部位一般要挨近驅動器滾筒，那樣反應速度最短，漲緊實際效果最好是。
長傳動帶的(de)(de)(de)設(she)計(ji)方案是繁(fan)雜的(de)(de)(de)自動化控制，牽扯的(de)(de)(de)層面(mian)較多(duo)。文中關鍵詳細(xi)介紹長傳動帶的(de)(de)(de)加工(gong)工(gong)藝布局(ju)層面(mian)的(de)(de)(de)內(nei)容，在實際受壓測算上必須(xu)融合當場狀況仔細(xi)觀(guan)察。
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在線定制皮帶輸送機
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