我國近年來，社會經濟髙速(su)發(fa)展(zhan)趨(qu)勢(shi)，散料交(jiao)通運(yun)輸(shu)業出現(xian)了史(shi)無前例的提(ti)高，皮(pi)帶運(yun)輸(shu)機(ji)早已逐漸變成(cheng)散料運(yun)送(song)的關(guan)鍵(jian)方式。在媒礦礦井(jing)運(yun)送(song)煤(mei)巷，皮(pi)帶運(yun)輸(shu)機(ji)由以往的100-630T/h貨運(yun)量(liang)、1.6-2m/S帶速(su)，向1500—7000T/h貨運(yun)量(liang)、3.15-5.3m/S帶速(su)左右(you)發(fa)展(zhan)趨(qu)勢(shi)。皮(pi)帶運(yun)輸(shu)機(ji)正(zheng)向著進口(kou)替(ti)代復雜方位發(fa)展(zhan)趨(qu)勢(shi)，現(xian)階段(duan)，較(jiao)大一鍵(jian)裝機(ji)輸(shu)出功率(lv)超過25000kw，系統軟件最多(duo)運(yun)輸(shu)間距145km,單機(ji)版最多(duo)運(yun)輸(shu)間距20.3km,較(jiao)大供氣量(liang)20000t/h,較(jiao)大網(wang)絡帶寬2800mm,較(jiao)大帶強(qiang)ST7000,較(jiao)大帶速(su)8.5m/s。
皮帶運輸機的關鍵構件配套設施工作能力早已產生，如髙壓大中型電動機、軟起動技術性、大中型減速器、制動系統、高韌性膠布等，惟有髙速大承重托輥的性能指標落后，不可以非常好地符合要求。
托輥(gun)是皮(pi)(pi)帶(dai)(dai)運(yun)輸機(ji)(ji)上承重(zhong)荷載(zai)的(de)(de)構件，總(zong)數較(jiao)多(duo)，它的(de)(de)品質優劣，危(wei)害到皮(pi)(pi)帶(dai)(dai)運(yun)輸機(ji)(ji)的(de)(de)總(zong)體主要參數和品質。按當今的(de)(de)設計(ji)方(fang)案配(pei)備，托輥(gun)在皮(pi)(pi)帶(dai)(dai)運(yun)輸機(ji)(ji)中(zhong)占(zhan)據原價(jia)的(de)(de)1/5---1/4,在形槽(cao)、髙速(su)、大運(yun)輸量、遠距離皮(pi)(pi)帶(dai)(dai)運(yun)輸機(ji)(ji)上，已近占(zhan)據1/3，托輥(gun)是個易耗品，它的(de)(de)損耗值，居(ju)皮(pi)(pi)帶(dai)(dai)運(yun)輸機(ji)(ji)運(yun)作成本(ben)費的(de)(de)第一位(wei)。
托輥落后發展趨勢(shi)的關鍵緣故為：
1）設(she)計思維(wei)落后(hou)，一(yi)直延用(yong)著50年以前的(de)基礎(chu)設(she)計構思，沒有(you)開(kai)拓創(chuang)新。之前皮帶運輸機(ji)是中(zhong)(zhong)小型簡易(yi)的(de)定(ding)義，現如今是大(da)中(zhong)(zhong)型靠譜的(de)定(ding)義，有(you)質的(de)差別。規定(ding)托輥設(she)計方案務必拚(pan)棄簡易(yi)、低(di)值易(yi)耗、易(yi)耗品(pin)的(de)核心理念(nian)。
2）設(she)計方案(an)技術性(xing)狹小，一直在制造行業傳統式(shi)技術性(xing)行業科學研究是找尋不上本質提升的，轉專業產品研發(fa)會(hui)發(fa)覺新的乾坤。比如托輥的防潮總體設(she)計。
3）托(tuo)輥(gun)的(de)生產(chan)制造武器裝(zhuang)備及加(jia)(jia)(jia)工(gong)工(gong)藝(yi)比較嚴重落后(hou)時期的(de)發展趨勢。機械(xie)設備制造的(de)很多行業(ye)早已進到(dao)了數控加(jia)(jia)(jia)工(gong)中心時期，而托(tuo)輥(gun)生產(chan)加(jia)(jia)(jia)工(gong)還(huan)遠(yuan)遠(yuan)地滯留在一(yi)般專用設備時代，生產(chan)加(jia)(jia)(jia)工(gong)品質沒辦(ban)法(fa)確保。
托輥(gun)是皮帶運輸機上被忽(hu)略的關鍵構件，托輥(gun)設計方案技(ji)術性和生(sheng)產技(ji)術落(luo)后(hou)存有多方面的核(he)心理(li)念(nian)難題和制造行業局限。必(bi)須(xu)用現如今的經濟發展技(ji)術性核(he)心理(li)念(nian)再次做(zuo)出精準定位(wei)。
標簽: 托輥
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