皮帶輸送機主要由機架、輸送皮帶、皮帶輥筒、張緊裝置、傳動裝置等
組成。皮帶運輸機在生產生活中是一種比較常見的機械，因為其輸送的能力大、功耗比較小、對各種物料都能適應等優點，當前被廣泛地使用。
在對
皮帶輸送機進行安裝前需要做好組織及技術交底工作。具體為：構建合理的安裝管理機構，明確相關責任人員職責；做好相關技術的交底工作，如施工、
圖紙設計、操作規范以及驗收標準等；做好相關設備的使用、運輸以及安裝的技術培訓，確保設備的安裝質量。具體的皮帶輸送機安裝順序為：安裝前準備→測量放線，確定皮帶機安設位置及角度→巷道地基基礎驗收→機頭、張緊設備、中間支架、機尾等設備運輸→機頭安裝并找正→張緊裝置安裝并找正→中部支架安裝→機尾安裝→膠帶敷設、連接→調試→試運行。
異常噪音問題和皮帶打滑的分析和處理：
由于
托輥偏離中間時引起的噪音。皮帶輸送機在運行的過程中，托輥是容易出現噪音的裝置，而且會伴有周期性的振動。出現噪音一方面是由于在制造托輥的過程中，無縫鋼的管壁厚度不均勻，從而使得托輥產生了比較大的離心力，另一方面則是由于托輥在加工的過程中，兩端的軸承孔中間和外部圓的圓心出現了很大的偏差，也會產生比較大的離心力，從而產生了異常的噪音。處理異常噪音的問題，首先檢查皮帶輸送機的軸承，如果軸承有損壞，則要更換軸承，如果軸承沒有損壞，則采取其他的方式進行處理。
對于
聯軸器的軸中間不同引起的噪音問題，可以對電機的減速機的位置進行相應的調整來解決。
對于滾筒帶來的異常噪音問題，一般是由于軸承損壞引起的，因此更換軸承即可。對于皮帶打滑的現象，如果是重錘張緊皮帶機的打滑。則可以通過添加配重的方式直到皮帶不打滑為止，但需要注意的是添加不能太多以免出現太大的張力反而影響了皮帶的使用壽命。如果是螺旋張緊或液壓張緊皮帶機的打滑問題。則可以通過調整張緊行程來加大皮帶的張緊力，需要注意的是這種處理方式有可能會出現皮帶變形，出現這種問題時，可以將變形的皮帶截去之后進行后續的操作。
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